常州雙軸槳葉干燥機的工作原理：主要有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。 加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料槳葉軸結構有所不同。 

雙軸槳葉干燥機主要應用于干燥、反應、冷卻、結晶、蒸發(fā)、加熱消毒、低溫煅燒等工藝過程，適用于干燥（冷卻）各種熱敏性較穩(wěn)定的有機物料和無機物料以及真空條件下的熱敏性物料，并可實現(xiàn)一機多用。

常州雙軸槳葉干燥機是一種結構緊湊，熱效率高的間接換熱攪拌型設備，主要由上蓋、旋轉軸、殼體（含夾套）、機架及驅動裝置等組成，旋轉軸是本設備的核心部件，由空心葉片和具有特殊流道的空心軸組成，主體設備臥式（或傾斜）安裝。物料從設備前端進入，殼體和旋轉軸與水平面形成微小的傾斜角，產(chǎn)品隨旋轉軸的轉動靠自重向出料端移動，在出料端產(chǎn)品通過溢流口流出設備進入下一道工序。熱量通過旋轉軸的空心葉片、空心軸及殼體夾套內的加熱或冷卻介質間接傳遞給物料從而達到干燥（冷卻）的目的。

槳葉干燥（冷卻）機根據(jù)換熱介質的不同，分為蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽）型和液體（熱水、導熱油、熱媒、冷媒、軟化冷水或冷凍水）型兩種，既可連續(xù)操作，也可間歇操作，換熱介質（蒸汽、導熱油或水）始終和產(chǎn)品分離。根據(jù)旋轉軸的數(shù)量的不同，分為單軸、雙軸和四軸槳葉。根據(jù)操作壓力的不同，分為真空、常壓和正壓型。

雙軸槳葉干燥機產(chǎn)品特點說明：

1、熱效率高達80～90％。熱轉系數(shù)K為100～300Kcai/h.m2℃,蒸發(fā)量10～30Kcai/h.m2。

2、可連續(xù)操作，亦可間歇操作；可常壓干燥，亦可對熱敏性物料真空干燥，可加熱蒸發(fā)，亦可冷卻結晶；可作為二級干燥的預干燥。在干燥過程中可以回收溶劑。

3、載體多元化，主要有導熱油、蒸汽、水、熱風、冷卻液等。

4、槳葉結構特殊，加熱面積大。單位體積小，占地面積少。

5、雙軸槳葉干燥機單位體積內，加熱面積大。單位體積小，占地面積少。

6、雙軸槳葉干燥機適用范圍廣：無論有機物，無機物；顆粒物料、粘性物料以及物料含濕量的高低均可干燥。