筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱(chēng)沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。

 

　　錐形雙螺桿混合機(jī)的安裝要求：

　　1.安裝在緊固、水平的無(wú)振動(dòng)的平臺(tái)上，四周留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。

 

　　2.使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物，潤(rùn)滑各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。

 

　　3.開(kāi)機(jī)后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋（從加料口方向朝下看）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。（必須嚴(yán)格按照操作章程操作）。

 

　　4.開(kāi)機(jī)前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，先開(kāi)啟油泵再開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。螺桿旋轉(zhuǎn)方向無(wú)誤后試運(yùn)行20-30分鐘，方可投料。

 

　　5.投料需注意必須先開(kāi)啟機(jī)器然后加料，以免損壞螺桿。

 

　　6.定期在齒輪箱中加注潤(rùn)滑油，油位在油標(biāo)中央位置為宜。常溫情況選用40#或50#機(jī)油。為提高設(shè)備使用壽命推薦使用70#或90#機(jī)壓工業(yè)齒輪油。

 

　　7.當(dāng)減速機(jī)采用油脂潤(rùn)滑時(shí)，推薦使用潤(rùn)滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂以裝入減速機(jī)1/3~1/2為宜。

 

　　8.傳動(dòng)箱傳動(dòng)頭為油脂潤(rùn)滑，出廠前已加注潤(rùn)滑脂。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑，提高設(shè)備使用壽命。正常使用后3個(gè)月更換一次，間斷工作的可6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。